螺旋翅片管的焊接一般是选用高频焊，那它包含了哪些常识？从这些常识中，咱们又能学到些什么呢？关于想要了解翅片管方面常识的人来说，在学习过程中，也是要考虑的问题。下面，咱们来好好了解一下，仅供参考之用。
1.焊接原理
是以高频电流作为热源，对触摸面和待焊区进行加热，一起在翅片管外侧施加顶锻力，然后完结触摸面的固相焊接。
2.焊前预备
(1)管料外表不能有显着的凹坑，进行喷砂整理去除油污，生锈等污物。
(2)顶锻轮的制备要其对钢带的夹持在圆周方向上是松紧适度，而且是均匀的，内件能灵敏滚动。
(3)电极极身与触头间的焊接应结实牢靠，冷却顺利，而且无渗漏。
3.焊接参数
首要包含焊接接头的抗拉强度、焊合率等，这些参数的目标有必要到达规定的规范，如Q/SH.MM.25—2000等。
4.焊接查验
外观查看：焊后进行外观查看，查看的成果应满意规范要求。
焊合率查看：将翅片管剥开2到3圈，每转120度查看一次，用实践焊缝宽度除以钢带名义厚度可以得到焊合率。
金相查验：从接合面起，为不完全正火安排和原正火安排，查看有无搀杂、未熔合以及裂纹等微观缺点。
5.高频焊接的内在
高频焊接是焊接的一种技能，有感应焊和触摸电阻焊两种。
它的焊接准则有三种，为：
固相塑性压焊——把管坯边际的交代区加热至1300℃—1350℃的塑性状况，然后在揉捏辊的压力效果下将氧化物薄膜挤出焊缝，一起，经过高温使两边际焊在一起，其揉捏强度要求大于40—50MPa。
半熔化焊接——把管坯边际的交代区加热到半熔化状况，经过揉捏辊的揉捏，将夹有氧化物的液态膜挤出焊缝，一起完结焊接，其揉捏强度一般为20—30MPa。
熔化焊接——把管坯边际的交代区加热到熔化状况，焊接温度为1400℃以上，此刻熔化金属部分气化，然后经过揉捏辊的揉捏，在整个液态搭接区产生周期性的火花喷溅，其揉捏强度与半熔化焊接相挨近。
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